剪板折彎過程之中要注意的五大問題

　　剪板折彎一種比較常見金屬板材加工技術(shù)，在操作的過程中需要注意以下五點問題，接下來威海剪板折彎廠家來為大家介紹：
　　第一：鋁單板的常規(guī)厚度主要有1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm，一般鋁單板折邊的厚度控制在15mm至20mm之間都是可以的。在剪板折彎前，要確認合適的模具，然后進行調(diào)整定位。還要在剪板折彎機凹槽貼好保護膜，避免壓壞鋁板。
　　第二：在剪板折彎的過程時，必定要細心核對圖紙及要求，確認剪板折彎次序后再進行剪板折彎處理。此外，根據(jù)剪板折彎內(nèi)角巨細的不同，要合理調(diào)整機床的設(shè)置，確保產(chǎn)品可以到達客戶要求的尺寸及質(zhì)量。
　　第三：特別情況要進行特別處理，如較大形狀的鋁板進行剪板折彎成型處理時，需求在剪板折彎時托起工件，防止剪板折彎時板面單邊接受較大彎矩而產(chǎn)生剪板折彎壓痕。還有，沖孔、雕花、鏤空鋁單板在剪板折彎時需求特別注意，一不小心折邊就會裂掉。
　　第四：在剪板折彎之后，必定要注意輕拿輕放，防止磕碰或許劃傷，并且按區(qū)域放置在小車上，以便后續(xù)工序的進行。
　　第五：剪板折彎后還要對進行細心核對和查看，整個板面無顯著的擦傷和劃傷，剪板折彎的角度差錯在1°之內(nèi)，剪板折彎高度差錯控制在0.5mm之內(nèi)。

　　上述就是威海剪板折彎廠家分享給大家的五點問題，大家在實際操作的過程這種也千萬要注意哦。